ผลิตจริง · ใบตรวจ QC · จันทร์ 22 ก.ย. 2569

ใบตรวจ QC — ตรวจของเมื่อวาน ทีมไหน รุ่นไหน เสียเท่าไหร่

ฝ่าย QC กรอกทุกเช้าหลังถอดแบบของที่หล่อเมื่อวาน · เลือกทีมและรุ่นจากลิสต์ ไม่ต้องพิมพ์ · ระบบคิด "ผ่าน QC" ให้เอง และเตือนทันทีถ้าตัวเลขขัดกัน

QC ค้าง 16 วัน — ต้นทุนต่อท่อนเดือนนี้คิดไม่ได้ เพราะต้องหารด้วยจำนวนที่ผ่าน QC · ระบบส่งเตือน LINE ฝ่าย QC ทุกเช้า

เดือนนี้ผลิตไปแล้ว 23,600 ท่อน ใน 16 วันส่งผล แต่ยังไม่มีใบตรวจสักใบ · ค่าแรงเหมาไม่กระทบ (คิดจากใบสิ้นวัน) แต่เจ้าของยังตอบไม่ได้ว่าเดือนนี้ต้นทุนต่อท่อนเท่าไหร่ และทีมไหนเสียมากขึ้น · ใบล่างนี้คือฉบับร่างของเช้านี้ กรอกครบแล้วค้างจะเหลือ 15 วัน

ใบตรวจเดือนนี้ · ก.ย.
0 ใบ
ผลิตแล้ว 23,600 ท่อน ยังไม่รู้ว่าผ่านกี่ท่อน · เดือนก่อนมี 26 ใบ
ค้างกรอก
16 วัน
ตั้งแต่ 1 ก.ย. · เตือน LINE ไปแล้ว 15 ครั้ง · ของที่หล่อวันแรก ๆ ส่งลูกค้าไปแล้วบางส่วน ตรวจย้อนหลังไม่ได้
เดือนก่อน · ส.ค.
3.5% เสีย
ตรวจ 7,900 ท่อน · เสีย 275 ท่อน · ผ่าน QC 7,587 ท่อน
แก้ใหม่ได้ · ส.ค.
38 ท่อน
ซ่อมแล้วตรวจซ้ำผ่าน · ไม่ต้องหล่อใหม่ ประหยัดวัตถุดิบเท่ากับ 38 ท่อน

ใบตรวจ QC ฉบับร่าง · ตรวจวันที่ 22 ก.ย. ของที่หล่อ 21 ก.ย.

ระบบดึงทีมที่ส่งใบสิ้นวันเมื่อวานมาให้เลือก · ช่องสีเทาระบบคิดเอง แก้มือไม่ได้

ฝ่าย QC ฉบับร่าง · ยังไม่บันทึก QC-2569-0922 (จะออกเมื่อบันทึก)
# ทีม รุ่น ตรวจ (ท่อน) เสีย (ท่อน) ประเภทของเสีย แก้ใหม่ (ท่อน) ผ่าน QC (ท่อน) ตรวจตัวเลข
1 T01 I-18 หน้าเสาใหญ่ 81 ผ่าน
2 T08 I-22 จี้ไม่เต็ม 58 ผ่าน
3 T14 I-18 เอียง 99 ผ่าน
4 T21 I-26 มอก. เสาแตก 41 ผ่าน
5 T19 I-18 หน้าเสาใหญ่ 39 ผ่าน
6 T12 I-26 เอียง เสีย + แก้ 23 มากกว่าที่ตรวจ 20
รวม 5 แถวที่ตัวเลขถูก 336 13 (3.9%) หน้าเสาใหญ่ 7 · จี้ไม่เต็ม 3 · เสาแตก 2 · เอียง 1 5 318 แถว 6 รอแก้ · ยังบันทึกไม่ได้

ผ่าน QC = ตรวจ − เสีย − แก้ใหม่ (ระบบคิดเอง) · "เสีย" = ทิ้ง หล่อใหม่ · "แก้ใหม่" = ซ่อมได้ นับแยกจากเสีย และต้องตรวจซ้ำอีกรอบเมื่อซ่อมเสร็จ · ตรวจ (ท่อน) ต้องไม่เกินยอดที่ทีมส่งในใบสิ้นวัน 21 ก.ย. — ระบบเช็คให้อีกชั้น

ประเภทของเสีย · ส.ค. 2569

275 ท่อนเสีย จาก 7,900 ท่อนตรวจ

เดือนนี้ยังไม่มีข้อมูล — ต้องกรอกใบตรวจก่อนถึงจะเห็นว่าปัญหาย้ายไปที่ไหน

หน้าเสาใหญ่113 ท่อน · 41%
จี้ไม่เต็ม74 ท่อน · 27%
เอียง52 ท่อน · 19%
เสาแตก25 ท่อน · 9%
อื่น ๆ11 ท่อน · 4%

หน้าเสาใหญ่ + จี้ไม่เต็ม รวม 68% — ทั้งสองอย่างเกิดตอนเทและจี้คอนกรีต ไม่ใช่ที่เหล็ก · ระบบส่งสัดส่วนนี้ให้ผู้จัดการโรงงานทุกสิ้นเดือน

ทีมที่เสียมาก / น้อย · ส.ค.

ดูค่าแรงต่อทีม
ทีมตรวจ (ท่อน)เสีย (ท่อน)% เสีย
T11 4 คน1,550905.8%
T08 2 คน980454.6%
T05 2 คน720283.9%
เฉลี่ยทั้งโรงงาน7,9002753.5%
T21 2 คน · มอก.450143.1%
T14 3 คน1,420171.2%

T11 เสียเกือบ 5 เท่าของ T14 ทั้งที่หล่อรุ่นเดียวกัน · ของเสียของ T11 ส่วนใหญ่คือหน้าเสาใหญ่ — เรื่องนี้เจ้าของเห็นได้ก็ต่อเมื่อมีใบตรวจ

ตัดวัตถุดิบด้วยยอดผลิตรวม (ของเสียก็กินวัตถุดิบ)

ใบตรวจนี้ไม่ได้หักสต๊อกซ้ำ — ใบสิ้นวันหักไปแล้วตั้งแต่เมื่อวานด้วยยอด ดี + เสีย + แก้ใหม่ · ใบ QC มีหน้าที่บอกว่าในยอดนั้น "ขายได้กี่ท่อน" เท่านั้น

ต้นทุนต่อท่อน = ค่าใช้จ่าย ÷ ท่อนที่ผ่าน QC (ตัวตั้ง-ตัวหารคนละฐานโดยตั้งใจ)

ตัวตั้งนับวัตถุดิบและค่าแรงของทุกท่อนที่หล่อ รวมของเสีย · ตัวหารนับเฉพาะท่อนที่ขายได้ · ยิ่งเสียมาก ต้นทุนต่อท่อนยิ่งสูง — นี่คือเหตุผลที่ QC ค้าง 16 วันแล้วเลขเดือนนี้ออกไม่ได้

ตัวเลขทั้งหมดในหน้าตัวอย่างเป็นตัวเลขสมมติที่อิงสัดส่วนจริงของโรงงาน — ไม่ใช่ตัวเลขจริง